編者按

日前，國(guó)家正在實(shí)施質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略，全社會(huì)都在關(guān)注和呼喚工匠精神，提質(zhì)增效是整個(gè)中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要一環(huán)，更是每一個(gè)單體企業(yè)升級(jí)發(fā)展的重中之重，質(zhì)量就是生命，關(guān)乎企業(yè)發(fā)展的根基和聲譽(yù)，是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的組成部分，尤其在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，質(zhì)量管控的好與壞將會(huì)直接體現(xiàn)在市場(chǎng)銷售業(yè)績(jī)上，這應(yīng)當(dāng)是每一家企業(yè)要高度重視的環(huán)節(jié)。

誠(chéng)然，不少企業(yè)也已經(jīng)將嚴(yán)格的質(zhì)量管理上升為企業(yè)戰(zhàn)略，下大力氣狠抓質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程，將提質(zhì)與增效統(tǒng)籌管理，建立更加規(guī)范、更加科學(xué)、更加完善的制度和標(biāo)準(zhǔn)，打造企業(yè)的新優(yōu)勢(shì)，并將這些優(yōu)勢(shì)向渠道和終端轉(zhuǎn)化，形成企業(yè)、經(jīng)銷商、消費(fèi)者三方都受益的新局面。

Ⅰ生產(chǎn)前的質(zhì)量管控

人員

人，是最寶貴的資源，也是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，每個(gè)崗位上的人都懂得應(yīng)該做什么和如何去做。

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)，全面推動(dòng)質(zhì)量教育，培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理技能。

還應(yīng)重視人的積極性，創(chuàng)造良好的氛圍。

設(shè)備

企業(yè)應(yīng)配備生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中所需的、能滿足工藝要求的設(shè)備、工具、模具和檢測(cè)器工具；操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

材料

材料對(duì)提高過(guò)程直通率、降低不良品損失，提升效率有著至關(guān)重要的作用。一旦不符合要求的材料投入生產(chǎn)過(guò)程中，損失將會(huì)被放大至成百上千倍。輸入的原料不符合要求使得庫(kù)存增多、材料互換性差、不良品接連出現(xiàn)。家具制造企業(yè)必須重視原輔材料的監(jiān)測(cè)工作，為后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程打下良好的基礎(chǔ)。

企業(yè)不可能也不必要對(duì)所有的原輔材料的質(zhì)量特性都進(jìn)行監(jiān)測(cè)，要根據(jù)自身的特點(diǎn)制定出適合于自己的監(jiān)測(cè)體系、方法，對(duì)物料的質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

1) 明確原輔材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所輸入的材料既要滿足該材料自身質(zhì)量要求，又要滿足所生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

2)依據(jù)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇適宜的監(jiān)測(cè)方法。工廠內(nèi)部主要應(yīng)用如下的監(jiān)測(cè)的方法：

A、對(duì)全部材料的部分質(zhì)量特性進(jìn)行全部檢查。如產(chǎn)品外表材料的外觀、功能尺寸的檢查。

B、對(duì)部分材料的部分質(zhì)量特性進(jìn)行全部檢查(包括試驗(yàn))。如對(duì)不易或不能經(jīng)濟(jì)測(cè)量的質(zhì)量參數(shù) 、有害物質(zhì)限量檢測(cè)、木材含水率的檢測(cè)等等。

C 、索取供貨方有效期內(nèi)的檢驗(yàn)報(bào)告

D、檢查當(dāng)批材料或產(chǎn)品的合格證

E、在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證

F、免予質(zhì)量特性的檢查

G、定期委托第三方形式檢驗(yàn)或第三方檢驗(yàn)部分質(zhì)量特性。

不同性質(zhì)、用途物料，選擇不同監(jiān)測(cè)方式的組合確保檢驗(yàn)的結(jié)果接近其真實(shí)的質(zhì)量狀況，從而有針對(duì)性采取措施。

3)發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)采取措施進(jìn)行處置并保留數(shù)據(jù)記錄。記錄數(shù)據(jù)用以評(píng)價(jià)供貨方的質(zhì)量保證能力。

制度標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備批量生產(chǎn)之前，由工藝部門對(duì)質(zhì)量控制進(jìn)行統(tǒng)籌安排，制定相應(yīng)的工藝文件，通常包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程，工時(shí)定額表、原材料消耗定額表等。

此外，根據(jù)質(zhì)量要求，為了進(jìn)行重點(diǎn)控制，還應(yīng)有工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表、工序質(zhì)量分析表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)指導(dǎo)書等。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，在可能的情況下還應(yīng)增加工藝評(píng)定書和技藝評(píng)定準(zhǔn)則等必要的文件。當(dāng)采用數(shù)控設(shè)備或計(jì)算機(jī)控制和測(cè)試時(shí)，還應(yīng)編制和維護(hù)計(jì)算機(jī)軟件，并使之成為受控工藝文件的組成部分。這樣能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

生產(chǎn)環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境主要包括溫度，濕度，光照度，清潔度等，環(huán)境與產(chǎn)品質(zhì)量好壞，生產(chǎn)效率的高低息息相關(guān)。家具企業(yè)應(yīng)對(duì)影響加工質(zhì)量的工作環(huán)境進(jìn)行控制，如塵埃、溫度、濕度等這些因素對(duì)膠粘與涂飾的影響是舉足輕重的。要采取有效措施，通過(guò)檢測(cè)手段，盡量作出定量控制，以減少空氣中的塵埃含量。要知道，只憑感覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)是不夠的，因?yàn)榱孔儠?huì)導(dǎo)致質(zhì)變，要盡量將模糊的概念清晰起來(lái)，做到控制時(shí)心里有底。

Ⅱ生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管控

工序質(zhì)量控制

在生產(chǎn)中要加強(qiáng)工序的關(guān)鍵件、重要件制造中的嚴(yán)審工作：

A、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)工藝管理特點(diǎn)，把關(guān)鍵或重要圖紙尺寸、技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi)，工序圖紙中的關(guān)鍵尺寸、重要尺寸或其它技術(shù)要求（如形狀、位置公差標(biāo)量），在該尺寸旁加蓋“關(guān)鍵”或“重要”印記。同時(shí)要明確工、夾、量、模具的使用及產(chǎn)品檢測(cè)要求，必要時(shí)增訂“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，納入工藝規(guī)程。

B、關(guān)鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機(jī)。要求更改慎重，其審批比一般工序規(guī)定提高一級(jí)；采用新工藝、新技術(shù)時(shí)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，其鑒定結(jié)論認(rèn)為可行時(shí)方可納入工藝規(guī)程。

C、關(guān)鍵工序、重要工序必須實(shí)行“三定”，即定人員、定設(shè)備、定工序。實(shí)行“三定”前要對(duì)操作者進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)上崗考核，只有取得上崗合格證時(shí)方可上崗。

D、工、夾、量、模具處于良好工作狀態(tài)，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環(huán)境符合生產(chǎn)規(guī)定。

E、嚴(yán)格批次管理。批次管理是指產(chǎn)品從原材料投入到交付出廠的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，實(shí)行嚴(yán)格按批次進(jìn)行的科學(xué)管理，它貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過(guò)程。

搞好批次管理，能確保產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到出廠交付的每個(gè)環(huán)節(jié)，做到“五清六分批”。五清指批次清、數(shù)量清、質(zhì)量清、責(zé)任清、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉(zhuǎn)工、分批入庫(kù)、分批保管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉(zhuǎn)過(guò)程中工序不漏、數(shù)量不差、零件不混，一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題能夠迅速準(zhǔn)確地查出原因，把返修報(bào)廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度。

F、檢驗(yàn)人員必須執(zhí)行“企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)”的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，巡回檢查和總檢，并監(jiān)督操作者嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定進(jìn)行操作，測(cè)量和填寫圖表，對(duì)不執(zhí)行者，有權(quán)拒絕檢查和驗(yàn)收。

工序質(zhì)量控制的內(nèi)容

A、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程

施工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。

B、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量

工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來(lái)，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。

C、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量

工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。為此，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，隨即研究處理，自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

D、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)

控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

質(zhì)量工序控制點(diǎn)的設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)是指質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程中需要進(jìn)行重點(diǎn)控制的對(duì)象或?qū)嶓w，它具有動(dòng)態(tài)特性。具體地說(shuō)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度來(lái)確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，首先要對(duì)施工的工程對(duì)象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點(diǎn)；爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對(duì)隱患的原因，相應(yīng)地提出對(duì)策措施予以預(yù)防。

設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，一般考慮的因素有：對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部件或重要影響因素；對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件；對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格的項(xiàng)目；對(duì)用戶反饋的重要不良項(xiàng)目；對(duì)緊缺物資可能對(duì)生產(chǎn)安排重大影響的關(guān)鍵項(xiàng)目等，都應(yīng)建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟：

a、結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素；

b、由設(shè)計(jì)、工藝和技術(shù)等部門確定本部門所負(fù)責(zé)的必須特殊管理量體系文件中；

c、編制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖，并以此為依據(jù)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)；

d、編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，包括工藝操作卡、自檢表和操作指導(dǎo)書；

e、編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法；

f、正式納入質(zhì)量體系控制點(diǎn)，所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合，并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)正式納入質(zhì)量 體系中進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

確定關(guān)鍵工序，監(jiān)理控制點(diǎn)。由于家具的加工工藝是由多道工序組成的，各家具廠的生產(chǎn)方式也不盡相同，如實(shí)木家具廠生產(chǎn)工藝包括干燥、配料、毛料加工、凈料加工、木材膠合、彎曲成型、砂光、貼面、封邊、打孔、涂飾、組裝等工序，板式家具廠生產(chǎn)工序包括開料，封邊、打孔、涂飾、組裝等，相對(duì)實(shí)木工序要少些，所以不同的家具廠，進(jìn)行工序質(zhì)量控制，應(yīng)根據(jù)自身情況，有計(jì)劃地對(duì)直接影響質(zhì)量的生產(chǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，設(shè)置必要的檢驗(yàn)點(diǎn)，編制相應(yīng)的工藝、檢驗(yàn)文件，并對(duì)制造過(guò)程中關(guān)鍵工序和特殊工序?qū)嵤┍O(jiān)控，以確保制造過(guò)程按計(jì)劃執(zhí)行，使工序處于受控狀態(tài)。

工序質(zhì)量檢驗(yàn)

家具工序種類繁多，工序因素復(fù)雜，工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn)，選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法，避免生搬硬套。家具企業(yè)在生產(chǎn)中常采用以下檢驗(yàn)方法進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

1) 首件檢驗(yàn)；主要在調(diào)機(jī)時(shí)要將機(jī)器調(diào)整到符合加工質(zhì)量的狀態(tài)，每次加工時(shí)第一個(gè)加工件要檢驗(yàn)后才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報(bào)廢。

2) 操作工人自檢；操作者通過(guò)自檢得到數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對(duì)比，根據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)判定合格程度，作出是否調(diào)整的判斷。員工要有自檢意識(shí)。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進(jìn)行檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置。

3) 操作工人互檢；例如，開料時(shí)，由于工人的疏忽，將板件的開料尺寸弄錯(cuò)了，由于下道工人在操作前沒(méi)有對(duì)板件進(jìn)行檢查，這塊板件經(jīng)過(guò)封邊、開榫、打孔等工序，直到組裝才發(fā)現(xiàn)不符合圖樣，這樣在工時(shí)和材料上都會(huì)造成很大的浪費(fèi)。所以，接手上道工序或車間流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品后，下一道工序的操作者首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品后，才可以進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

4) 檢驗(yàn)員專檢；檢驗(yàn)員應(yīng)學(xué)好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)，掌握質(zhì)量檢驗(yàn)理論和方法，并做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用；熟悉質(zhì)量控制點(diǎn)所用圖表、方法和作用，并通過(guò)檢驗(yàn)幫助操作工人解決不正確的檢測(cè)和記錄；在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)和操作工人密切合作，幫助工人嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)技術(shù)文件；了解資源動(dòng)態(tài)，掌握必要的信息，并及時(shí)交流和溝通情況。

為保證正常的生產(chǎn)秩序，防止未經(jīng)驗(yàn)證的家具原料和零部件投入生產(chǎn)，必須在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料、零部件是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)證以及是否被驗(yàn)證點(diǎn)所認(rèn)可等。驗(yàn)證狀態(tài)作出醒目的標(biāo)識(shí) 這種標(biāo)識(shí)可采用印記標(biāo)簽、履歷卡或隨產(chǎn)品的撿驗(yàn)記錄等形式，以便于追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量狀況和產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任者同時(shí)還應(yīng)要求從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)的人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)，并取得資格，以保證檢驗(yàn)的質(zhì)量。

生產(chǎn)中不合格品的控制

不合格品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產(chǎn)品。加強(qiáng)不合格品管理，一方面能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)較好的社會(huì)效益也起著重要作用。

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工序控制后不合格品可減至最少的程度．但由于各種復(fù)雜的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)不可避免地產(chǎn)生某些不合格品。對(duì)于不合格品可以有以下處理方法：

1) 報(bào)廢，對(duì)于不能使用如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理。

2) 返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交“不合格品審理委員會(huì)”審查。

3) 返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。

4) 原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。

對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由操作人員在不合格品上做好標(biāo)記，將其放置到不合格品區(qū)。由車間主管進(jìn)行分析，批量生產(chǎn)完成后進(jìn)行返工、返修或報(bào)廢。嚴(yán)重不符合及其處理情況須填寫《不合格品報(bào)告單》并開具《不合格品處置單》。

對(duì)于過(guò)程或成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)報(bào)告單上做好記錄，并對(duì)其做出“不合格”標(biāo)識(shí)，將不合格品隔離放置在不合格品區(qū)。批量測(cè)試完成后對(duì)所有不合格品進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)不合格的嚴(yán)重程度，考慮對(duì)不合格品進(jìn)行處置的方案；對(duì)于輕度不合格產(chǎn)品，處置的措施是返工或返修，使其成為合格成品。不合格品的不合格程度嚴(yán)重，返修不經(jīng)濟(jì)，則予以報(bào)廢。

不合格品的糾正措施

糾正措施的對(duì)象是針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因，而不是對(duì)不合格的處置。糾正措施是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，防止不合格品再次發(fā)生。出現(xiàn)不合格品后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分析，努力做到“三不放過(guò)”。(原因未查清不放過(guò)，責(zé)任未明確不放過(guò)，措施未落實(shí)不放過(guò)) 應(yīng)建立不合格品的檔案，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查清造成不合格的系統(tǒng)性原因和偶然性原因，以便采取針對(duì)性措施，努力排除問(wèn)題再次發(fā)生的可能性或把這種可能性減少到最低限度。

糾正措施一般應(yīng)包括以下的幾個(gè)步驟：

1) 確定糾正措施，首先是要對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，其中特別要關(guān)注顧客對(duì)不合格品的抱怨。評(píng)審的人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的專家，他們熟悉產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性和產(chǎn)品的形成過(guò)程，并有能力分析不合格的影響程度和產(chǎn)生不合格原因及應(yīng)采取的對(duì)策。

2) 通過(guò)調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因。

3) 研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施，必要時(shí)對(duì)擬采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證。

4) 通過(guò)評(píng)審確認(rèn)采取的糾正措施效果，必要時(shí)修改程序及改進(jìn)體系并在過(guò)程中實(shí)施這些措施。跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果。

糾正措施的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不合格品的事實(shí)情況，針對(duì)其產(chǎn)生的原因來(lái)確定。有關(guān)部門應(yīng)及時(shí)找出不合格的原因，制訂和實(shí)施糾正措施，并驗(yàn)證其效果，不斷完善質(zhì)量體系。

在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程中，產(chǎn)生不合格的原因主要是人(作業(yè)人員)、機(jī)(設(shè)備和手段)、料(材料)、法(作業(yè)方法、測(cè)量方法)、環(huán)(環(huán)境條件)幾個(gè)方面，針對(duì)具體原因，采取相應(yīng)措施，如人員素質(zhì)不符合要求(責(zé)任心差、技術(shù)水平低、體能差)的，采取培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高技術(shù)能力、調(diào)換合格作業(yè)人員的措施；作業(yè)設(shè)備的過(guò)程能力低，則修復(fù)、改造、更新設(shè)備或作業(yè)手段；屬于作業(yè)方法的問(wèn)題，采取改進(jìn)、更換作業(yè)方法的措施等等。但是所采取的糾正措施一般應(yīng)和不合格的影響程度相適應(yīng)。

文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)是指生產(chǎn)的科學(xué)性，要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)保證質(zhì)量的內(nèi)部條件和外部條件。內(nèi)部條件主要指生產(chǎn)要節(jié)奏，要均衡生產(chǎn)，物流路線的安排要科學(xué)合理，要適應(yīng)于保證質(zhì)量的需要；外部條件主要指環(huán)境、光線等有助于保證質(zhì)量。生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，包括生產(chǎn)場(chǎng)地和環(huán)境要衛(wèi)生整潔，光線照明適度，零件、半成品、工夾量具放置整齊，設(shè)備儀器保持良好狀態(tài)等到。沒(méi)有起碼的文明生產(chǎn)條件，企業(yè)的質(zhì)量管理就無(wú)法進(jìn)行。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，文明生產(chǎn)是要按現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。其內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：

1) 精神文明

在生產(chǎn)活動(dòng)中，做到遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，同志間互相尊重，緊密配合，積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。

2)  開展“整理、整頓、清掃、清潔”守則活動(dòng)。

A、不用的物品不擺放在現(xiàn)場(chǎng)，做到所需物品隨手可以拿到。

B、保持所需物品清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

C、做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并進(jìn)行檢查與考核。

3)環(huán)境文明

A、職工著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。

B、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

4)操作文明

嚴(yán)格操作規(guī)程，執(zhí)行操作程序，不盲目操作，不盲目指揮。

5)儲(chǔ)運(yùn)文明

采用適當(dāng)?shù)钠骶吆瓦\(yùn)輸工具進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，防止出現(xiàn)損失和破壞，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理和質(zhì)量管理。

6)定置管理

A、制定行之有效的定置圖，并組織實(shí)施。

B、使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，保持生產(chǎn)均衡。

安全生產(chǎn)

A、高度重視安全工作，執(zhí)行國(guó)家、部、省及公司規(guī)定的有關(guān)安全方針政策。

B、加強(qiáng)安全宣傳工作，安全標(biāo)語(yǔ)、警示牌等設(shè)置在醒目的地方，安全警鐘長(zhǎng)鳴。

C、嚴(yán)格安全規(guī)程，執(zhí)行安全操作程序，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

D、員工持證上崗，穿戴好勞保用品和安全帽。

文明生產(chǎn)是正確協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中人、物、環(huán)境三者之間關(guān)系的生產(chǎn)活動(dòng)。它可使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平得以提高和改善，從而為企業(yè)降低消耗、增加效益提供保障。

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理

1)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容

A、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；

B、加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

C、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率；

D、健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等；

E、建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能；

F、搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。

2) 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具

現(xiàn)場(chǎng)管理有三大工具，標(biāo)準(zhǔn)化，目視管理和看板管理，下面分別介紹。

A、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

B、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之二：目視管理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)目視管理，是把工作現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等，有關(guān)品質(zhì)、成本 交期、安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況變成為一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場(chǎng)所。可以認(rèn)為，目視管理的實(shí)施水準(zhǔn)是衡量現(xiàn)場(chǎng)管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

透過(guò)目視管理的工具，諸如利用圖表、看板、顏色，放置所在的區(qū)域規(guī)劃等，這類工具全訴諸于視覺(jué)，使人一目了然，以便迅速而容易采取對(duì)策，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。

可怎樣去觀察、觀察的對(duì)象應(yīng)該以什么為主，應(yīng)該怎樣準(zhǔn)確地把握現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象的分類，應(yīng)該怎樣作出正確的判斷，又怎樣作出正確的決策，這卻是使許多管理者困惑不解的問(wèn)題，也是現(xiàn)場(chǎng)管理的癥結(jié)所在。

目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒(méi)有什么必須遵循的步驟。如果說(shuō)一定要列出推行的方法，那么通過(guò)多學(xué)多做，樹立樣板區(qū)，然后在公司全面展開是可取的。目視管理的實(shí)施可以先易后難，先從初級(jí)水準(zhǔn)開始，逐步過(guò)度到高級(jí)水準(zhǔn)。

目視管理工作要點(diǎn)：

(1)現(xiàn)場(chǎng)人事問(wèn)題處理

◆遵循秩序原則，任何問(wèn)題及時(shí)制止，事后處理;

◆難以事后處理，必須引至非作業(yè)區(qū)進(jìn)行處理;

◆及時(shí)補(bǔ)缺補(bǔ)位，維護(hù)生產(chǎn)節(jié)拍正常;

◆在權(quán)限范圍內(nèi)及時(shí)處理，超出權(quán)限及時(shí)上交或轉(zhuǎn)交;

◆登記好處理時(shí)間和人員歸位時(shí)間;

◆通知有關(guān)部門作相應(yīng)的處理。

(2)現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)

◆遵循不越級(jí)原則，通過(guò)正當(dāng)途徑通知相關(guān)部門;

◆給出準(zhǔn)確的協(xié)調(diào)事項(xiàng)細(xì)則;

◆事前安排好配合事宜;

◆多部門協(xié)調(diào)應(yīng)排出簡(jiǎn)易計(jì)劃及時(shí)報(bào)批，請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)支持;

◆協(xié)調(diào)過(guò)程中，本部門應(yīng)在各方面積極主動(dòng)，努力配合;

◆作出必要的接待準(zhǔn)備;

◆繕后應(yīng)表示感謝。

(3)現(xiàn)場(chǎng)工作調(diào)整

◆迅速作出全面調(diào)整的計(jì)劃;

◆盡可能地對(duì)計(jì)劃作出必要的論證;

◆論證過(guò)程應(yīng)與基層管理人員及相互部門協(xié)商，求得配合與支持;

◆報(bào)呈領(lǐng)導(dǎo)批示、備案

◆按計(jì)劃時(shí)間全面展開調(diào)整;

◆注意過(guò)程控制與監(jiān)督;

◆注意計(jì)劃的過(guò)程修改與完善;

◆注意調(diào)整的初步結(jié)果，可進(jìn)行小范圍試驗(yàn)，求得驗(yàn)證;

◆及時(shí)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行全面驗(yàn)收;

◆資料整理，入檔備查。

(4)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)新管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)

◆確定創(chuàng)新所帶來(lái)價(jià)值的估算值;

◆確定創(chuàng)新對(duì)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)意義;

◆確定創(chuàng)新的主要立功人員;

◆尋找出創(chuàng)新在企業(yè)普及的可能性;

◆寫出準(zhǔn)確詳細(xì)的匯報(bào)材料;

◆上報(bào)，求得批準(zhǔn)后全面實(shí)施，并將原始資料存檔備查。

C、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三：看板管理

“看板管理”是日本豐田公司為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化管理而創(chuàng)建的一種生產(chǎn)管理模式?！翱窗骞芾怼庇靡杂?jì)劃生產(chǎn)，指揮生產(chǎn)，控制生產(chǎn)的數(shù)量和流向，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，是工序，車間，倉(cāng)庫(kù)之間聯(lián)系的橋梁紐帶，它有效合理的利用各種資源，降低成本，杜絕盲目生產(chǎn)，超量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，消除了不合格產(chǎn)品的因素根源，使生產(chǎn)過(guò)程明晰化。充分調(diào)動(dòng)了工人的積極性和資源設(shè)備的柔性，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全面質(zhì)量管理不可缺少的一部分。

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

看板管理的五大原則。

在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

◆后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件。需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

◆前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量， 以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件。在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

◆不良品不送往后工序。后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

◆看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少?？窗宓臄?shù)量，代表零件的最大庫(kù)存量。

◆應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)。計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)廠質(zhì)量看板管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、考核、評(píng)價(jià)及改進(jìn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各機(jī)組改判率、廢品率等指標(biāo)的制定：負(fù)責(zé)對(duì)每月趨勢(shì)圖和措施表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析．并把相關(guān)內(nèi)容納入總廠質(zhì)量例會(huì)，作為輸入資料。

生產(chǎn)廠綜合管理室負(fù)責(zé)指導(dǎo)和參與車間對(duì)超出指標(biāo)的原因分析、督促措施落實(shí)。工藝品種工程師每周對(duì)各機(jī)組看板管理趨勢(shì)圖、措施表、質(zhì)量分析會(huì)記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)措施不合理等問(wèn)題及時(shí)指出。

生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)指標(biāo)數(shù)據(jù)的采集并作趨勢(shì)圖；負(fù)責(zé)對(duì)超出指標(biāo)的點(diǎn)召集相關(guān)人員開質(zhì)量分析會(huì)。做好會(huì)議記錄；負(fù)責(zé)填寫措施整改表。設(shè)備車間參加質(zhì)量分析會(huì)，并對(duì)涉及設(shè)備整改項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行整改。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備技改措施及項(xiàng)目的立項(xiàng)、實(shí)施。

Ⅲ生產(chǎn)后的質(zhì)量管控

搬運(yùn)過(guò)程的質(zhì)量控制

A、在工序間運(yùn)送或在搬運(yùn)中，對(duì)易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，特別是精加工后零部件邊角部。對(duì)于用珍貴微薄木貼面的零件更要注意搬運(yùn)時(shí)不能拖，而應(yīng)抬起后再放下，否則，一旦扳間有砂粒的話，就很可能被劃出一道溝槽來(lái)，而對(duì)于0.2mm左右的貼面是難以再用砂磨的方式來(lái)去除這類溝槽的。

有些有經(jīng)驗(yàn)的師傅遇有這類情況便用鋒利的手工創(chuàng)刀豎起來(lái)刮刨劃傷區(qū)域頗為有效，但這只是不得已的補(bǔ)救措施，重要的是要避免此類問(wèn)題的出現(xiàn)。

B、使用與物件相適應(yīng)的墊架與運(yùn)輸工具。

C、油漆未干時(shí)不要讓工件通過(guò)灰塵多的區(qū)域，最好也不要隨便搬運(yùn)，免使尚無(wú)強(qiáng)度的涂層遭到破壞。

D. 保證正確無(wú)誤地運(yùn)到指定的加工、檢驗(yàn)點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。

包裝過(guò)程的質(zhì)量控制

由于商品經(jīng)濟(jì)的調(diào)度發(fā)展和市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)水平的不斷提高，很多產(chǎn)品銷路廣、競(jìng)爭(zhēng)激烈，包裝已成為市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的重要組成部分。

家具包裝的質(zhì)量要求是：（1）能可靠地保護(hù)產(chǎn)品，方便運(yùn)輸與貯存，提高裝卸效率，降低費(fèi)用。（2）防震、防潮、防雨、防腐蝕。（3）包裝標(biāo)志清晰。

（4）警告性保護(hù)標(biāo)志齊全、正確和醒目。

家具的包裝也應(yīng)根據(jù)發(fā)運(yùn)的距離、運(yùn)輸條件(如空運(yùn)、海運(yùn)、鐵路等運(yùn)輸方式，集裝箱運(yùn)輸或裸裝等)、途中的搬運(yùn)方法、可能遇到的貯存條件及合同的要求等固素確定，并制訂相應(yīng)的控制措施。

如一般來(lái)說(shuō)，用船裸裝運(yùn)輸時(shí)由于產(chǎn)品堆壓情況嚴(yán)重，壓損程度較大；用汽車運(yùn)輸時(shí)則由于路程顛簸，易壞。所以，在這兩種情況下板件之間要填實(shí)均勻，并用發(fā)泡材料作緩沖包裝。相對(duì)來(lái)說(shuō)，鐵路運(yùn)輸?shù)膿p失較小，要求也可適當(dāng)?shù)托?。包裝紙箱所用的紙板也應(yīng)給予考慮，這與家具轉(zhuǎn)手次數(shù)有關(guān)。

通常，在國(guó)際上包裝家具時(shí)，如果轉(zhuǎn)三手，則要求包裝箱具有10kg／cm 的抗沖破力，對(duì)于一般瓦楞紙板來(lái)說(shuō)要用三層結(jié)構(gòu)紙(即一層瓦楞加正反面紙)；轉(zhuǎn)手次數(shù)在五手以上時(shí)，則要用五層紙(二層瓦楞紙加三層單紙)，以便能達(dá)到27kg／cm 的抗沖破力要求 ；產(chǎn)品角部要墊實(shí)包好，要注意不要讓五金件把產(chǎn)品破壞，零件疊在一起時(shí)要捆扎牢固后再包裝，以防止其移動(dòng)錯(cuò)位而沖破紙箱。

迎面零件要相對(duì)堆放，中間應(yīng)墊軟性隔離物，從而避免劃傷，如果因怕麻煩和增加費(fèi)用而不按這些要求去做的話，那么一旦損壞幾件成品，就將會(huì)為之支付出更多的費(fèi)用并不得不面對(duì)更多的麻煩。

貯存過(guò)程的質(zhì)量控制

材料、半成品和成品在使用或裝運(yùn)前，應(yīng)提供安全貯存場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，以防止物件損壞或變化，應(yīng)規(guī)定入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉(cāng)庫(kù)管理制度(或標(biāo)準(zhǔn))，定期檢查庫(kù)存品及其環(huán)境狀況，應(yīng)保證：

A、貯存區(qū)域應(yīng)具有適宜的環(huán)境條件。如干燥后的木材、人造板應(yīng)放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，否則將會(huì)吸濕膨脹，墊條的大小、間隔都要考慮充分，以免固堆放不當(dāng)而使板材彎曲變形。

B、使用適當(dāng)?shù)馁A存方法，如砂光帶．要懸掛在干燥處，如果隨便堆放在地面上就會(huì)吸潮或產(chǎn)生皺折。而砂帶上的皺折將會(huì)造成砂磨工件的表面缺陷。

C、庫(kù)存應(yīng)有次序并作標(biāo)記，以免發(fā)貨出錯(cuò)。還應(yīng)定期檢查庫(kù)存品狀況，限止非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入，物資出庫(kù)應(yīng)手續(xù)齊全，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理。